杂质是棉花使用和贸易中的重要指标，杂质含量结果的准确性对棉花等级的判定、纺织产品的质量以及成本核算有直接影响，因此提高棉花中杂质含量检测结果的准确性至关重要。目前市面上原棉杂质分析机型号较多，机型选择、规范操作等是确保杂质检测结果准确性的前提，本文针对本实验室使用的YG041型原棉杂质分析机使用方法及注意事项进行分析。YG041型原棉杂质分析机主要利用纤维与杂质的比重差异，使原棉、棉卷、生条试样经分梳后，在气流及离心力的作用下使棉纤维与杂质分离，棉纤维在气流的作用下被收集到净棉箱内，杂质被分离后在重力的作用下落入杂质箱内，从而达到清除杂质的目的。但在使用中因操作不当或该原棉杂质分析机本身存在一些问题，给正常检验工作造成影响。现总结归纳，与同行商榷探讨，以进一步提高杂质结果的准确性[1]。1 存在问题1.1　喂棉不当导致棉样易缠给棉罗拉轴杂质分析时，首先将棉样用手撕松，平铺于给棉台上，遇有棉籽、籽棉等粗大非纤维类杂质，随即拣出，放入杂质盘中，避免丢失，最后和分析完的杂质一并称重。开空机，待各部运转正常后，两手手指微屈作弓形状轻压棉样将其喂入给棉罗拉。此时如果操作人员工作经验不足，棉样铺的过厚过满，将会导致超出罗拉宽度部分的棉样缠绕在给棉罗拉轴上，任其继续给棉喂入，包括二次分析时，会越缠越多，最终导致两侧给棉罗拉轴、给棉罗拉与给面板之间嵌满棉样（见图1），给棉罗拉动弹不得，传动轴划扣，增加仪器的磨损[2]。电机发热短路，加速仪器的损坏。.F001图1棉样缠绕给棉罗拉轴1.2　网板封闭致使刺辊不易清理分析一份棉样完毕后，应将净棉箱、杂质箱、给棉台及刺辊彻底清理干净，否则会影响到下一份棉样的杂质分析结果。但在使用中发现，YG041型原棉杂质分析机给棉台与杂质箱之间的通风网板不能打开，只能在杂质箱内清理刺辊，杂质箱低矮、空间狭小，只能露出很窄一部分刺辊，致使刺辊挂花、嵌入刺辊上的破籽及其他杂质难以彻底清理，见图2。清理不彻底，势必会影响杂质结果的准确性。.F002图2封闭的网板致使刺辊不易彻底清理1.3　收杂方式不当影响结果准确性使用YG041型原棉杂质分析机，分析后的杂质直接落在杂质箱内，需要人工收取杂质。收取时虽配有刷子和塑料小簸箕，但因静电作用，在收取杂质时，杂质箱下方及塑料簸箕都会吸附部分杂质（见图3），致使杂质丢失严重，难以收取，从而影响杂质结果的准确性。.F003图3杂质吸附在杂质箱下方及塑料簸箕上随意收纳杂质，也不利于杂质挑拣。根据GB/T 6499—2012《原棉含杂率试验方法》中规定，杂质称重之前，要将游离纤维、索丝、小棉团抖落杂质后拣出。之前我们将塑料簸箕收取的杂质用纸包包裹，这种方法的缺点是将游离纤维、索丝、小棉团和杂质紧紧的混成一团，难以挑拣，见图4。.F004图4游离纤维、索丝等与杂质紧混一团1.4　气流不正常导致飞絮从给棉台方向飞出原棉杂质分析机中的气流采用吸入式，利用叶轮产生的气流将大部分纤维从分析室吸入净棉箱内，有些纤维特别是短纤维在叶轮的吸引下通过净棉箱内的小气孔进入风道被排出机外，而小部分气流经刺辊上部进入风道用以对刺棍进行充分剥棉。使用中，如果气流不正常，易出现回流，导致飞絮从给棉台方向飞出（见图5），导致进入净棉箱内棉花减少、刺辊和罗拉缠花、杂质箱内落下大量游离纤维、小棉团和白星，从而造成试验数据不准确。.F005图5飞絮从给棉台方向飞出1.5　出风口距离墙壁太近原棉杂质分析机的出风口距离墙壁太近，出风口出来的风容易打到墙壁折返回来形成涡流气流，从而造成仪器内部气流的紊乱。2 改进措施及注意事项2.1　规范喂棉厚度和宽度根据多年操作经验，建议在喂入棉样时，将棉样平铺位置距离给棉罗拉两端约3 cm~5 cm，以罗拉的中部为重点，将棉样缓缓喂入。同时应将棉样充分撕松，薄厚均匀地平铺于给棉台上。棉层薄厚不匀，会造成给棉罗拉对棉层的压力不一致。薄的棉层不易被给棉罗拉夹持，得不到正常的梳理，增加块状落棉。棉层铺的太厚会降低罗拉对棉层中间纤维的控制力，容易形成落棉;或使罗拉转不动而造成噎棉问题;棉层过厚也会增大杂质的抱合，杂质不易被梳去，降低除杂效能。整个喂入过程随时注意观察，并及时调整。2.2　通风网板改为活动式将给棉板与杂质箱之间的通风网板做成活动式，即可以打开，这样清理刺辊会比较方便，彻底做到一样一清，确保杂质结果的准确性[3]。2.3　改进杂质收取方式杂质箱内增加杂质托盘，杂质直接落于杂质托盘内，利于杂质箱内壁上、横档上杂质的收取，减少丢失，保证试验数据的准确性[4]。直接将杂质箱内的杂质收取到杂质盘中，杂质松散自然，便于挑拣，可边挑拣边分析下一样品，提高工作效率。2.4　及时清理确保气流畅通使用中，因振动易造成原棉杂质分析机主要部件隔距发生变动，从而导致分析室内气流紊乱。因此，应不定期参照原棉杂质分析机使用说明书，在工程师指导下将其主要部件间隔距进行维护检修，并调整至正常状态[5]。YG041型原棉杂质分析机主要部件间隔距：给棉台与刺辊隔距0.18 mm~0.23 mm，刺辊与除尘刀（导入端）隔距0.53 mm~0.61 mm，刺辊与流线板（导入端）隔距0.15 mm~0.23 mm，上气流调节板调节间隙0.20 mm~0.40 mm。如果净棉箱门没有关好或漏气，会影响气流回流，应随时检查净棉箱是否关好门，确保无漏气现象。如果通风网板附着大量棉纤维，会导致通风不畅，应经常使用毛刷将其表面清理干净，保持网孔畅通。仪器工作一段时间后，风道和风机内部会聚集一些残绒，会阻碍气流通道，应不定期打开原棉杂质分析机两侧通风板和后门板，及时清理风道和风机内的残绒，确保气流通道畅通无阻。如果集棉网板附着大量短纤维，导致通风不畅，应不定期打开仪器顶盖，及时清理集棉网板上的积花。2.5　确保出风通道畅通有条件的实验室可作出风道，将出风口通向墙壁外面。如果出风口只能设在室内，应将原棉杂质分析机安装在出风口距离墙壁至少1.5 m的地方，确保气流畅通，不因返流影响检测结果的准确性。3 结束语YG041型原棉杂质分析机采用配备的簸箕和刷子来回收杂质的方式，因静电作用，会遗漏很多杂质，严重影响杂质分析结果。因此，建议采用将杂质直接全部落到可方便取出的杂质盘中，确保杂质全部回收无遗漏，提高结果的准确性。YG041型原棉杂质分析机的日常维护与保养是杂质检验结果准确性的保障，因此应经常检查刺辊与除尘刀、流线板、给棉台之间的隔距是否符合要求,并按时计量检定。除此之外，还要做好日常维护保养工作，使原棉杂质分析机始终处于正常状态，确保杂质结果的准确性。同时，规范原棉杂质分析机操作要领，也是确保杂质结果准确性的重要因素。