饲料质量安全直接决定畜产品质量与安全[1]。因此，饲料生产中的风险控制备受业界关注，是提升产品质量、树立品牌形象的重要措施。但由于饲料生产中原料众多、品质不齐、工序繁杂，风险因素较多，饲料生产企业在日常的风险控制中需要做大量工作。开展原料和成品的“批批检测”，既降低工作效率，又大幅度提升成本。因此，文章将风险矩阵法应用于饲料生产的风险评估，期望饲料生产企业能够借鉴风险评估的结果，对饲料生产采取有效的风险分级监控，确保饲料质量安全。1数据来源与方法1.1数据来源数据来自近3年农业农村部公开发布的信息，如辽宁省饲料质量安全监测机构的风险监测数据、媒体报道、风险相关文献等；还包括辽宁地区辽宁禾丰牧业、辽宁大成、英联饲料（辽宁）、辽宁大北农等23家饲料生产企业的调查问卷信息。1.2试验方法1.2.1风险矩阵法概述风险矩阵法是一种可用于危险有害因素分级的方法，它依据事故发生的可能性和后果的严重度，对不同类型的危险有害因素进行分级[2]。风险矩阵法根据风险等级对风险、风险来源或风险应对进行排序，以确定哪些风险需要更细致的分析，或是提醒优先处理。此方法具有方便易行的特点，可较快划分出风险的重要性等级[2]。由于饲料生产工序紧凑、生产节奏快，因此风险评估需要准确性高、简便易行、可以定量化的方法，为管理可视化提供可能依据。综上所述，风险矩阵法适于饲料生产的安全风险评估。1.2.2风险矩阵法模型应用此方法首先要识别出项目风险，然后评价风险潜在影响、计算风险发生概率、评定风险等级。根据不同的风险等级实施分级管理或降低风险。文章采用孙垦等[3]提出的数学模型Z=mx2+ny2，进行风险值Z的定量计算。1.2.3变量等级评价标准以x、y为风险属性特征变量，在1~5的属性区间，以每一分值为1个步长，对x、y进行赋值。具体赋值标准见表1、表2。XX.XXXX/j.issn.1672-9692.2021.07.002.T001表1风险后果严重度等级标准（x）Tab.1Risk consequence severity level standard (x)等级赋分等级描述灾难5满足以下条件之一：对动物及人体健康产生重大危害，甚至导致死亡；造成企业声誉严重损害；造成重特大经济损失（大于10万元）；引起政府和媒体的高度关注严重4满足以下条件之一：对动物及人体健康产生较大危害；造成较大经济损失（大于1万元、小于10万元）；引起政府和媒体比较关注一般3满足以下条件之一：对动物健康产生一般危害；造成一般经济损失（大于1 000元、小于1万元）；引起政府和媒体一定关注轻微2同时满足以下条件：对动物健康产生轻微伤害；造成轻微经济损失；引起政府和媒体关注较低忽略不计1不会产生影响，可忽略不计XX.XXXX/j.issn.1672-9692.2021.07.002.T002表2风险发生可能性等级标准（y）Tab.2Risk occurrence possibility level standard (y)等级赋分描述很可能5过去一年频繁发生，满足以下条件之一：被国内媒体报道6次及以上；被各级农业行政主管部门通报3次及以上；委托检测或企业自检中发现12次及以上可能4过去一年发生次数较多，满足以下条件之一：被国内媒体报道3~5次；被各级农业行政主管部门通报2次；委托检测或企业自检中发现6~11次偶然3过去一年有时发生，满足以下条件之一：被国内媒体报道1~2次；被各级农业行政主管部门累积通报1次；委托检测或企业自检中发现3~5次不太可能2过去1年内，未被国内媒体报道，未被各级农业行政主管部门通报，委托检测或企业自检中发现1~2次极不可能1过去两年内，未被国内媒体报道，未被各级农业行政主管部门通报，委托检测或企业自检中被发现1.2.4风险等级评定标准按照廖鲁兴等[4]提出的风险等级评定标准，对饲料生产质量安全风险进行等级评定，结果见表3。XX.XXXX/j.issn.1672-9692.2021.07.002.T003表3风险等级评定标准Tab.3Risk level estimation standardZ值风险等级4.01~5极高3.01~4高2.01~3中1~2低2结果与分析2.1风险识别通过对饲料原料、药物添加、生产过程等方面进行分析，参考近年来的政府风险监测数据（数据来自2016~2020年度辽宁省饲料质量安全监测结果）、企业调研情况、国内外文献[5-8]、标准[9-10]、国内媒体报道等信息，识别出目前饲料生产中存在的风险项目，结果见表4。XX.XXXX/j.issn.1672-9692.2021.07.002.T004表4饲料生产主要风险Tab.4Main risks of feed production环节风险类别具体风险源风险产生原因饲料原料霉菌毒素黄曲霉毒素B1、呕吐毒素、玉米赤霉烯酮、赭曲霉毒素A、伏马毒素、T-2毒素原料在田间生长、加工、贮存等过程中带入天然植物毒素氰化物亚麻籽饼、粕游离棉酚棉籽、棉籽油及其他棉籽加工产品异硫氰酸酯、噁唑烷硫酮菜籽及其加工产品掺杂动物性饲料皮革粉等原料在生产过程中带入农药残留多氯联苯、六六六、滴滴涕、六氯苯田间农业使用不当无机污染物砷、铅、汞、镉、铬、氟、亚硝酸盐原料在生产过程中带入金属异物铁金属、非铁金属异物原料在生产过程中带入微生物污染物霉菌总数、细菌总数、沙门氏菌原料在生产过程中带入药物添加超量使用国家允许使用的药物及其化合物操作失误超范围使用操作失误或人为原因违法使用国家明令禁止使用的药物及其化合物违法、违规添加加工过程配料误差饲料配方、配料称量系统投料等操作失误混合不均匀—操作失误或机械故障生产线清理不净—共用生产线后，清洗操作不当或清洗措施不到位人为恶意投放投料口、包装口、原料库房、运输过程等有毒有害物质的人为恶意投放外来生物安全污染非洲猪瘟、禽流感、新型冠状病毒等外来运输车辆、人员等病毒携带者2.2风险评估分级按照文章1.2.2所描述的数学模型，进行风险分析和评定，得出风险项目对应的风险等级，结果见表5。其中，m、n、x、y为调研及评估数据的均值（以“四舍五入”原则修约，保留1位小数），Z值通过原数据计算得到（以“四舍五入”原则修约，保留2位小数）。XX.XXXX/j.issn.1672-9692.2021.07.002.T005表5饲料生产风险项目的风险等级Tab.5Risk level of feed production risk items风险项目mnxyZ风险等级黄曲霉毒素B10.50.53.233.16高呕吐毒素0.50.52.83.83.48高玉米赤霉烯酮0.50.52.83.03.03高赭曲霉毒素A0.50.52.22.42.36中伏马毒素0.50.52.32.42.40中T-2毒素0.50.52.32.32.39中氰化物0.50.52.82.52.70中游离棉酚0.50.52.22.72.50中异硫氰酸酯0.50.52.32.72.51中噁唑烷硫酮0.50.52.32.72.51中皮革粉等0.50.52.62.42.47中多氯联苯0.50.52.92.12.60中六六六0.50.52.92.12.60中滴滴涕0.50.52.92.12.60中六氯苯0.50.52.92.12.60中砷0.50.52.52.32.46中铅0.50.52.52.32.46中汞0.50.52.22.12.21中镉0.50.52.42.32.36中铬0.50.52.42.82.66中氟0.50.52.32.42.34中亚硝酸盐0.50.52.32.42.34中铁金属、非铁金属异物0.50.51.42.31.94低霉菌总数0.50.53.13.03.10高评估结果表明，外来生物安全污染（非洲猪瘟、禽流感、新型冠状病毒等）为极高风险项目，黄曲霉毒素B1、呕吐毒素、霉菌总数、细菌总数、沙门氏菌、超量使用国家允许使用的药物及其化合物、超范围使用国家允许使用的药物及其化合物、违法使用国家明令禁止使用的药物及其化合物、人为恶意投放共9项为高风险项目。XX.XXXX/j.issn.1672-9692.2021.07.002.T006续表5　饲料生产风险项目的风险等级Tab.5Risk level of feed production risk items风险项目mnxyZ风险等级细菌总数0.50.53.33.03.18高沙门氏菌0.50.53.63.13.37高超量使用国家允许使用的药物及其化合物0.50.53.72.33.16高超范围使用国家允许使用的药物及其化合物0.50.53.72.33.16高违法使用国家明令禁止使用的药物及其化合物0.50.54.01.33.09高配料误差0.50.52.32.62.58中混合不均匀0.50.52.12.52.38中生产线清理不净0.50.52.02.52.31中人为恶意投放0.50.54.41.43.41高外来生物安全污染0.50.55.03.04.12极高3风险应对根据风险评估结果，采取相应控制措施。以达到引导企业开展差异化风险防控，提高风险控制水平，为监管部门确定监管重点提供科学依据，提升监管效能的目的。具体控制措施见表6。XX.XXXX/j.issn.1672-9692.2021.07.002.T007表6不同风险等级风险项目的控制措施Tab.6Control measures of different risk levels risk items风险等级风险项目控制措施极高风险外来生物安全污染（非洲猪瘟、禽流感、新型冠状病毒等）企业应设置生物安全隔离及消杀设施，对人员及车辆进行彻底消毒；监管部门应实施严格监管，监督企业严格履行生物安全防控制度，确保企业执行到位高风险黄曲霉毒素B1、呕吐毒素、霉菌总数、细菌总数、沙门氏菌、超量使用国家允许使用的药物及其化合物、超范围使用国家允许使用的药物及其化合物、违法使用国家明令禁止使用的药物及其化合物、人为恶意投放企业对1~5风险项目进行批批检测，并采取相应控制措施消除风险；对6~8风险项目应遵守《停止生产含有促生长类药物饲料添加剂的商品饲料》《禁止在饲料和动物饮用水中使用的药物品种目录》《食品动物禁用的兽药及其他化合物清单》等农业农村部有关公告的规定，饲料中使用药物的添加剂量和范围应符合《中华人民共和国兽药典》的相关规定，并对产品进行抽检；对9风险项目应建立饲料防护计划作为控制措施，在投料、配料、称重等重点岗位应执行双人值守制度，即一人操作，一人复核；监管部门应实施重点监管，列入风险监测计划，加大抽检频次，并要求企业提供原料及产品批检测报告中风险玉米赤霉烯酮等中风险项目（其余项目见表5）企业应对农药残留、无机物污染成分进行检测，对供应商进行评审，建立合格供应商名单，从合格供应商采购；不定期抽检，不合格原料退货；对生产过程中的风险，应加强制度制订和人员培训，加强抽检；监管部门应实施强化监管，定期进行抽检低风险铁金属、非铁金属异物企业应开展进厂质量检验、配备永磁铁等除铁设备，并定期清理；监管部门实施常规监管4结论与建议4.1结论风险矩阵法具有简便、直观且可以定量分级等优点，以上优点可以帮助饲料企业快速建立风险管控体系，提高饲料企业和监管部门风险控制能力水平。但该方法也存在主观判断的缺点，容易因人员的个人经验、能力、喜好及搜集信息的多寡等因素造成判断结果的偏差。因此，在使用该方法时，应选择经验丰富的人员，组成专家小组进行打分及综合评价。若企业人员不足以胜任，可外聘专家协助完成。此外，应建立持续更新工作机制，收集与风险相关的报道、学术论文、检测结果及政府通报等信息，不断完善风险评估资料库，并加强对评价人员的培训，提升风险评价能力。企业应每年至少1次对风险源进行重新评估，以确保对风险源评价的准确性和风险控制措施的有效性。4.2建议风险矩阵法在饲料生产企业中的应用，能够准确分析出存在的风险源和风险等级，且具有简便、直观等优点，有效帮助企业有针对性地制定风险防控措施。监管部门可根据风险等级的评价结果，对不同风险等级进行差异化监管，对科学制定监测计划和确定监管重点具有重大指导意义，有效提升监管效能，减低监管成本。通过饲料企业和监管部门对风险源的分级管控，饲料质量安全水平可得到大幅提升，肉蛋奶质量安全将从源头上得到有效保障。